690V系统白皮书揭秘 “提质降本减碳”路径，增效达10%

690V系统白皮书揭秘 “提质降本减碳”路径，增效达10%

长久以来，流程工业运维依靠人工检修与经验判断，十分“被动”；尤其是开关设备，其内部状态将直接影响整个供电系统的可靠性与连续性，把控精准度与时效性亟待提升。而在当下，日益发展的数字化技术正在彻底改变这一现状，其关键正在于糅合实时感知与智能算法的新一代智能断路器上之中。

中压真空断路器主动式运维：除基本的监测与通信功能外，新一代智能断路器还可通过内置传感器与算法实时采集关键参数、评估设备真实情况，实现从“故障后修复”向“故障前预警”的运维模式跨越，进而显著减少非计划停机时间、延长设备生命周期、优化整体运营成本；

断路器及开关预测性维护：运维人员也可通过本地人机界面（HMI）或手持设备现场查看相关数据，或在资产管理系统中进行远程监控与预测性维护，进一步提升了运维安全性与效率。

当前，流程工业正处在转型升级的关键阶段。面对日益严峻的能效约束、成本压力及可持续发展要求，单纯依靠传统设备与运维模式已难以应对挑战，行业迫切需要从技术创新中寻找突破口，实现系统性优化与效能跃升。

施耐德电气此次发布的白皮书，不仅集中展现了自身在技术积累与行业洞察方面的深厚底蕴，更系统梳理了流程工业电气设备的优化路径，为行业转型提供了清晰可行的方向指引。我们坚信，唯有持续推动技术创新与迭代，流程工业才能在高质量发展道路上步伐稳健、行以致远。——吴小任 施耐德电气化工油气行业（中国区）总经理。

参考链接：https://www.schneider-electric.cn/zh